一、安裝與管路規(guī)范（決定自吸能力）

1.吸程與管長限制

額定自吸高度≤4.5～5.5m，吸入總管總長不超 10m；吸程越高、管路越長，自吸越差，極易吸不上水、產(chǎn)生汽蝕。

2.進(jìn)氣管路絕對密封

進(jìn)口法蘭、接頭、墊片、閥門不能漏氣，微小進(jìn)氣會(huì)直接喪失自吸；管道法蘭墊片完整，絲扣纏生料帶密封。

3.管路支撐要求

進(jìn)出口管道獨(dú)立做支架，禁止管道重量壓在泵體法蘭，長期受力會(huì)撕裂密封、造成泵體變形。

4.吸入口防護(hù)

進(jìn)水口加裝濾網(wǎng)，濾網(wǎng)通流面積為管道 4～6 倍；防止石塊、大塊雜物進(jìn)入葉輪纏繞卡死。

介質(zhì)允許顆粒≤泵口徑 60%，纖維長度≤口徑 5 倍，雜質(zhì)重量占比≤15%。

5.介質(zhì)工況限制

介質(zhì)溫度≤60℃，環(huán)境溫度≤45℃；

鑄鐵泵輸送介質(zhì) pH6～9，不銹鋼泵 pH1～14；

液體比重≤1.24t/m³，超高比重易電機(jī)過載。

6.電氣安裝

電機(jī)可靠接地；防爆工況必須選用防爆電機(jī)、防爆電控，管路整體防靜電接地。

二、開機(jī)前檢查（杜絕干轉(zhuǎn)損壞機(jī)封）

1.加注儲(chǔ)液（關(guān)鍵）

第一次使用、長期停機(jī)重啟，必須打開泵體加液螺塞加滿清水，直至溢流口出水再擰緊；儲(chǔ)液不足嚴(yán)禁啟動(dòng)，干磨會(huì)直接燒毀機(jī)械密封。

2.盤車檢查

手動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器，葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、無卡滯、無摩擦異響；檢查地腳、法蘭、軸承座螺栓全部緊固。

3.潤滑檢查

機(jī)油潤滑款觀察油位在油標(biāo)中線；黃油潤滑款補(bǔ)足潤滑脂，缺油會(huì)快速磨損軸承。

4.轉(zhuǎn)向確認(rèn)

點(diǎn)動(dòng)電機(jī)，從電機(jī)端看順時(shí)針旋轉(zhuǎn)；嚴(yán)禁長期反轉(zhuǎn)，反轉(zhuǎn)無法自吸還會(huì)損壞密封。

5.閥門狀態(tài)

進(jìn)口閥全開，出口閥微開（便于自吸排氣），不要全關(guān)啟動(dòng)。

三、啟動(dòng)與運(yùn)行操作要點(diǎn)

1.自吸過程不要頻繁啟停

開機(jī)后等待壓力表穩(wěn)定、連續(xù)出水才算完成自吸，中途反復(fù)啟停會(huì)讓泵腔液體升溫、自吸失效；若長時(shí)間不上水，停機(jī)補(bǔ)冷水降溫再重啟。

2.緩慢調(diào)節(jié)出口閥門

出水穩(wěn)定后逐步開大出口閥，控制流量、揚(yáng)程在銘牌額定區(qū)間；禁止長期小揚(yáng)程大流量運(yùn)行，極易電機(jī)過載發(fā)燙。

3.運(yùn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控

溫度：軸承溫升≤35℃，最高不超 80℃；電機(jī)外殼無燙手；

聲音振動(dòng)：無刺耳異響、無劇烈抖動(dòng)，振動(dòng)過大多為汽蝕、管路漏氣、葉輪纏繞雜物；

電流電壓：電流不超過電機(jī)額定電流，超載立即關(guān)小出口閥；

密封：軸封少量滴水正常，大量漏水需停機(jī)檢修機(jī)封。

4.嚴(yán)禁干運(yùn)轉(zhuǎn)

池內(nèi)缺水、吸空、斷流立刻停機(jī)，空轉(zhuǎn) 3～5 分鐘即可燒毀機(jī)械密封。

5.黏稠 / 污泥輸送后沖洗

輸送泥漿、糞便、高黏度污水后，必須清水循環(huán)沖洗泵腔，防止沉淀物結(jié)塊堵塞流道。

四、停機(jī)標(biāo)準(zhǔn)流程

1.先緩慢關(guān)閉出口閘閥，再切斷電源；

2.禁止直接斷電停機(jī)，防止介質(zhì)倒流沖擊葉輪、排空泵內(nèi)儲(chǔ)液，下次無法自吸；

3.短期停機(jī)無需排液；冬季長期停用，打開底部放水螺堵排空泵內(nèi)積水防凍裂。

五、定期維護(hù)保養(yǎng)

1.日常（每班）

清理進(jìn)水濾網(wǎng)雜物；檢查有無漏水漏氣、異響、電機(jī)發(fā)熱。

2.短期（500 小時(shí)）

更換軸承潤滑油；檢查機(jī)械密封滲漏情況。

3.中期（3000 小時(shí)）

拆檢泵體，清理葉輪纏繞纖維、淤泥；檢查葉輪、軸套磨損，磨損超標(biāo)更換；校正同軸度。

4.長期停用存放

排空泵腔、拆開清洗葉輪、泵殼；金屬部件涂防銹油；電機(jī)遮蓋防潮，每月短時(shí)空載盤車幾分鐘。

六、故障應(yīng)急禁忌

1.不出水 / 自吸慢：先查管路漏氣、儲(chǔ)液不足、吸程過高，不要反復(fù)強(qiáng)行啟動(dòng)；

2.振動(dòng)噪音大：立刻停機(jī)，排查汽蝕、葉輪纏繞、地腳松動(dòng)、管路共振；

3.電機(jī)過熱跳閘：減小流量、檢查電壓、清理堵塞、排查軸承損壞；

4.機(jī)封大量漏水：立即停機(jī)，禁止帶病運(yùn)行，避免進(jìn)水燒毀電機(jī)。

七、特殊工況額外注意

1.腐蝕性污水：選用不銹鋼 / 氟塑泵體，每次用完清水沖洗，防止介質(zhì)結(jié)晶腐蝕；

2.易燃易爆介質(zhì)：全程防靜電、無火花電機(jī)，禁止管路敲擊產(chǎn)生火花；

3.高海拔環(huán)境：空氣稀薄電機(jī)散熱變差，降低運(yùn)行負(fù)荷，加強(qiáng)電機(jī)通風(fēng)散熱。